O óleo é um dos recursos mais importantes para a operação de indústrias dos mais variados setores, inclusive energia, papel e celulose, naval, petroquímico, mineração e muitos outros que atendemos diariamente na Filtrovali. Com o tempo, esse fluido pode ser contaminado por partículas sólidas, água, produtos químicos e até mesmo resíduos gerados pelo próprio sistema. Surge então uma dúvida comum para gerentes de projetos e gestores de manutenção: quando o óleo está contaminado, é melhor realizar a troca completa ou investir em filtragem avançada para recuperá-lo? Neste artigo, vamos detalhar as diferenças, impactos e pontos de decisão que podem definir o sucesso de cada estratégia.
O que significa ter um óleo contaminado?
Óleos industriais devem apresentar propriedades físicas e químicas adequadas para garantir a lubrificação, o controle de temperatura e o correto funcionamento dos equipamentos. Quando esses óleos se contaminam, perdem sua eficiência funcional e podem causar desde o aumento do desgaste até a falha total dos sistemas. Por experiência própria, já presenciamos casos em que uma simples contaminação acelerou o colapso de conjuntos mecânicos de alto valor.
Em muitos casos, agir rápido é a diferença entre prejuízo e economia.
A troca total do óleo: vantagens e limitações
Trocar todo o óleo contaminado por um fluido novo costuma ser a primeira ideia quando lidamos com problemas graves de contaminação. Essa solução é simples do ponto de vista técnico, pois basta drenar o sistema, realizar limpezas básicas e preencher com um novo lote.
Custos envolvidos
Os custos nessa alternativa vão muito além do barril novo. O processo inclui:
- Aquisição do óleo novo, muitas vezes em grandes volumes
- Descarte adequado do óleo usado, seguindo legislações ambientais rigorosas
- Parada do equipamento para drenagem, limpeza e reabastecimento
- Recursos humanos e logísticos para a execução
O valor total tende a ser elevado, principalmente em sistemas de grande porte.
Tempo de parada das máquinas
O tempo necessário para a operação, por si só, pode gerar impactos importantes na produção. Em operações críticas, já vimos paradas que ultrapassaram 12 horas, apenas para substituição de óleo.
Gestão de resíduos e impactos ambientais
Todo o óleo retirado precisa ser destinado de forma correta. O desafio cresce quando lidamos com volumes significativos e o impacto ambiental do descarte está cada vez mais em destaque nas auditorias.
Impacto na durabilidade e confiabilidade do equipamento
Apesar de ser uma solução que reduz de imediato os riscos de falhas, a troca total nem sempre impede novas contaminações, especialmente se causas raízes não forem tratadas. Há relatos de empresas que, mesmo após investir alto em trocas frequentes, persistem nos mesmos problemas de desgaste prematuro. Até porque, trocar o óleo não resolve e deixa vestígios nos sistemas e componentes, recontaminando o óleo novo. Ainda, vale lembrar que mesmo o óleo novo, nem sempre está na categoria NAS ou ISO adequada para o seu sistema e, portanto, o óleo novo também precisa ser filtrado.
Filtragem avançada: mais tecnologia, menos resíduos
A filtragem avançada nada mais é que um conjunto de técnicas modernas para remover contaminantes, restaurar propriedades físicas e ampliar a vida útil do óleo já existente. Na Filtrovali, dominamos métodos como filtragem absoluta, centrífugação, desidratação e sistemas combinados que permitem atingir padrões exigentes em indústrias como papel e celulose, energia, naval, cimento, mineração, onshore, offshore e outros diversos setores no Brasil inteiro e fora do país.
Custos reduzidos e menor impacto ambiental
Um dos maiores benefícios da filtragem avançada é a redução direta nos custos operacionais, pois evita a necessidade de adquirir grandes volumes de óleo novo e diminui drasticamente o volume de resíduos para descarte.
- O investimento ocorre na tecnologia, treinamento e operação dos equipamentos de filtragem
- Praticamente não há geração de resíduos perigosos
- A economia é percebida já nos primeiros ciclos de reaproveitamento
Paradas de máquina menores
Muitos processos de filtragem podem ser realizados com os sistemas em funcionamento, ou em paradas muito curtas, alinhadas ao planejamento de manutenção. Já realizamos serviços em que a linha retornou à operação em poucas horas, minimizando o impacto na rotina de produção.
Exemplo prático: indústrias que utilizam filtragem avançada
Recentemente, atendemos uma planta do setor de mineração que apresentava níveis elevados de contaminação em óleo hidráulico. O gestor do projeto estava prestes a autorizar a troca total, mas após análise física detalhada e aplicação da filtragem absoluta, o óleo atingiu as especificações desejadas em menos de 4 horas de trabalho, com economia superior a 60% em relação ao custo da substituição total.
Filtrar pode ser mais rápido, econômico e sustentável.
Comparando requisitos técnicos
Enquanto a troca total demanda apenas conhecimento operacional básico e cumprimento de normas ambientais, a filtragem avançada exige:
- Domínio de técnicas de filtragem, maquinários e filtros adequados para cada caso
- Equipamentos modernos e calibrados
- Proficiência técnica para análise física de óleo e tomada de decisão adequada
- Monitoramento constante da qualidade do óleo após o tratamento
Em nosso dia a dia na Filtrovali, percebemos que equipes alinhadas e treinadas fazem toda a diferença para garantir o sucesso na recuperação do óleo, principalmente em sistemas sensíveis, como os que atendemos no segmento farmacêutico e alimentício.
Como cada estratégia influencia a durabilidade dos equipamentos?
Óleo limpo e dentro das especificações aumenta a vida útil dos equipamentos, reduzindo paradas não programadas e custos com manutenções corretivas. A filtragem avançada ainda oferece o benefício adicional de identificar causas de contaminação, conduzindo ações preventivas que trazem ganhos contínuos ao longo do tempo. A troca total é pontual e pouco investigativa; já a filtragem permite avaliações recorrentes e maior controle sobre o sistema, além de remover a contaminação pela raíz, evitando retrabalho, maior tempo de parada na produção e trocas desnecessárias.
Decisão estratégica: olhar de quem gerencia projetos
A tomada de decisão entre trocar ou filtrar deve estar alinhada ao planejamento estratégico. Como direcionamento prático para o gerente de projetos, sugerimos considerar:
- Volume total de óleo em uso e custos de reposição
- Tempo disponível para parada e prioridades de produção
- Exigências ambientais e licenças de descarte
- Nível de contaminação e possibilidade de recuperação (avaliar a degradação do óleo e seus aditivos)
- Avaliação técnica da equipe de manutenção e suporte externo
Focando sempre em reduzir custos, evitar paradas inesperadas e garantir a máxima confiabilidade dos equipamentos.
Saiba mais e tome decisões informadas
Se quiser se aprofundar nas vantagens práticas e técnicas desse tema, sugerimos que veja também nosso artigo completo sobre recuperação de óleo contaminado, além de conhecer nossa visão técnica sobre filtragem avançada de óleo industrial.
Conclusão
No nosso dia a dia na Filtrovali, já ajudamos empresas de grande porte a economizar e aumentar a durabilidade dos seus ativos ao optar por soluções modernas de recuperação e filtragem. A escolha entre troca total e filtragem avançada depende do contexto de cada indústria, mas o caminho da tecnologia nos mostra que filtrar é, na maioria dos casos, mais econômico, rápido e sustentável. Queremos que cada decisão de nossos clientes seja baseada em dados e nos melhores resultados de mercado.
Uma escolha estratégica pode transformar os custos e resultados da sua empresa.
Perguntas frequentes sobre óleo contaminado e filtragem
O que é óleo contaminado?
Óleo contaminado é aquele que teve sua composição alterada por partículas sólidas, água, produtos químicos ou subprodutos gerados no funcionamento de máquinas e sistemas industriais. Esse óleo perde propriedades, reduz a eficiência dos equipamentos e pode causar falhas graves.
Como recuperar óleo contaminado?
É possível recuperar o óleo contaminado empregando técnicas avançadas de filtragem, como filtragem absoluta, centrífugação, desidratação e limpeza química. Com avaliação técnica e equipamentos adequados, restauramos o fluido original e devolvemos condições ideais para operação.
Vale a pena filtrar ou trocar o óleo?
Na maioria dos casos, filtrar o óleo resulta em menor custo, menos paradas e menor impacto ambiental. A troca total é indicada apenas quando não há possibilidade técnica de recuperação ou quando o nível de degradação é extremo.
Quais as vantagens da filtragem avançada?
A filtragem avançada reduz custos, minimiza resíduos, exige menos tempo de máquina parada e ainda pode ser feita com o sistema em funcionamento. Além disso, prolonga a vida dos equipamentos e facilita o monitoramento da qualidade do óleo.
Onde encontrar serviço de filtragem de óleo?
Empresas como a Filtrovali têm experiência comprovada em filtragem de óleos industriais, oferecendo suporte técnico, equipamentos modernos e atendimento em todo o Brasil. Entre em contato para saber mais sobre nossas soluções e como podemos ajudar a sua indústria a obter melhores resultados.
