TESTE HIDROSTÁTICO
O Teste Hidrostático pode identificar:
- Falhas existentes no material (de tubulações, vasos de pressão, caldeiras e mangueiras),
- O Teste Hidrostático pode ser usado para examinar diversos tipos diferentes de equipamento, incluindo os oleodutos, vasos de pressão, caldeiras, mangueiras entre outros.
Por que nos escolher?
Experiência
A Filtrovali já atua há mais de 18 anos na área, atendemos clientes como Bracell, Petrobras, General Motors, Vale, Gerdau e Andritz
Contamos com Um Time Altamente Qualificado e Uma Estrutura Moderna
Mais do que equipamentos modernos e revisados, possuímos um time de profissionais engajados e qualificados para atender o seu negócio
Atendemos Todo o Brasil
Contamos com uma logística e uma equipe altamente profissional capaz de atender diversas demandas em todo o Brasil
COMO O TESTE HIDROSTÁTICO É REALIZADO?
O Teste hidrostático funciona de tal forma: enchendo completamente o componente (vaso, tubulação) com o líquido (normalmente, mas nem sempre é a água) até que uma determinada pressão seja atingida. A pressão de ensaio hidráulica muitas vezes excede a pressão de trabalho projetada do equipamento, às vezes por mais de 150%, dependendo da NBR.
A pressão é então realizada por um período específico de tempo para inspecionar visualmente a existência de vazamentos. A inspeção visual pode ser melhorada pela aplicação de um ou outro marcador ou corantes fluorescentes para o líquido, como requerido ou necessário.
O Teste hidrostático é muitas vezes necessário como um teste de prova final, após a conclusão dos reparos e equipamentos é retornado ao serviço. Embora possa dizer-lhe ou não vazamentos estão presentes, um teste hidrostático não necessariamente garante a integridade do componente além do período de tempo do teste real.
ATESTADOS DE CAPACIDADE TÉCNICA
Confira os atestados de capacidade técnica da Filtrovali, que comprovam nossa proficiência em todas as áreas que atuamos.
Benefícios
- Aumento da vida útil do fluído hidráulico/lubrificante em até 05 vezes.
- Diminuição do índice de desgaste das superfícies de deslizamento, principalmente dos jogos de reparos.
- Menor incidência de travamento e agarramento de válvulas.
- Economia na mão de obra de manutenção e aquisição de componentes hidráulicos (bombas, válvulas, cilindros).
- Aumento substancial do período de saturação dos elementos filtrantes do sistema.
- Diminuição do tempo parado e perdas de produção.
- Aumento de eficiência, e da vida útil do sistema como um todo.
Área de Atuação
Naval (estaleiros e portos)
Energia (hidrelétricas, termelétricas e nuclear)
Papel e Celulose
Petroquímica
Cimento
Siderurgia
Óleo e Gás
Usinas de Álcool e Açúcar
Refinarias
Mineração
Automobilística
Alimentícia
