A Filtrovali possui profissionais qualificados e equipamentos adequados para execução de Steam Blow (Sopragem de Vapor), aplicado na limpeza de tubulações de vapor em sistemas industriais, especialmente em fases de pré-comissionamento.
O Steam Blow é um processo que utiliza vapor em alta velocidade e pressão para remover carepas de laminação, partículas metálicas, resíduos de montagem e contaminantes internos de tubulações.
Este processo é fundamental para garantir que as linhas estejam limpas antes da entrada em operação, evitando danos a válvulas, turbinas e equipamentos sensíveis.
A eficiência da limpeza é verificada por meio de placas de impacto (target plates), que permitem avaliar a remoção de partículas e a condição interna da tubulação.
Utilizando estudos prévios, a Filtrovali define parâmetros como pressão, temperatura, ciclos de sopragem e critérios de aceitação, garantindo segurança e eficiência na execução.
Antes e depois do steam blow com a filtrovali
As imagens acima ilustram a condição interna da tubulação antes e após a execução do Steam Blow. A comparação permite visualizar o efeito dos ciclos de sopragem sobre os resíduos e partículas presentes na linha.
Além do registro visual, a decisão de liberar a tubulação para a etapa seguinte do comissionamento considera as placas de impacto (target plates) e os demais critérios de aceitação definidos para o projeto.
COMO O SERVIÇO É EXECUTADO PELA FILTROVALI
O Steam Blow é aplicado principalmente em linhas de vapor de caldeiras, plantas industriais e sistemas críticos que exigem alto nível de confiabilidade.
Os equipamentos utilizados são dimensionados conforme cada projeto, considerando pressão, vazão, temperatura e geometria das linhas, garantindo controle total do processo.
Atestados de Capacidade técnica
Confira os atestados de capacidade técnica da Filtrovali, que comprovam nossa proficiência em todas as áreas que atuamos.
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Benefícios
- Remoção completa de carepas, partículas metálicas e resíduos de montagem.
- Proteção de turbinas, válvulas e equipamentos sensíveis no start-up.
- Redução do risco de falhas logo na partida do sistema.
- Validação técnica da limpeza através de target plates.
- Maior confiabilidade no comissionamento de linhas de vapor.
- Prevenção de danos internos invisíveis que geram paradas futuras.
- Redução de custos com manutenção corretiva e retrabalho.
- Garantia de performance do sistema conforme projeto.
Área de Atuação
- Naval (estaleiros e portos)
- Offshore (plataformas, FPSOs e sistemas marítimos)
- Energia (hidrelétricas, termelétricas e nuclear)
- Papel e Celulose
- Petroquímica
- Óleo e Gás (onshore)
- Refinarias
- Cimento
- Siderurgia
- Mineração
- Usinas de Álcool e Açúcar
anos atuando no ramo de descontaminação industrial
projetos entregues com satisfação do cliente
estados brasileiros atendidos
atestados de capacidade técnica emitidos por grandes empresas nos últimos anos
Perguntas frequentes
O que é steam blow?
Steam blow é a limpeza de linhas de vapor por sopragem em alta velocidade, realizada em linhas novas ou após paradas e intervenções. O processo remove carepas, ferrugem, resíduos de solda e de construção antes da entrada em operação, protegendo equipamentos críticos a jusante — especialmente turbinas, válvulas e instrumentação — contra danos provocados por partículas arrastadas pelo vapor. O procedimento é dimensionado pelo Cleaning Force Ratio (CFR), também chamado de fator de perturbação, e a aceitação é verificada por placas-alvo.
Steam blow é uma forma de limpeza com vapor?
Sim, o steam blow é uma forma específica de limpeza com vapor, voltada a linhas de vapor e baseada em alta velocidade e força de arraste para remover particulados. Ele difere da limpeza com vapor em plantas de processo, que utiliza principalmente aquecimento e arraste para mobilizar hidrocarbonetos e outros resíduos em equipamentos e linhas.
Em quais sistemas o steam blow pode ser aplicado?
A aplicação é voltada a linhas e circuitos de vapor compatíveis, especialmente quando partículas podem atingir válvulas, turbinas ou outros componentes sensíveis. O projeto deve definir os trechos, os desvios temporários e os equipamentos que precisam ser protegidos.
Como a limpeza é verificada?
A limpeza é verificada por placas-alvo, também chamadas de target plates, avaliando-se a quantidade e o tamanho das marcas de impacto. Material da placa, posição, duração do sopro, número de ciclos e limites de aceitação devem seguir a especificação e o procedimento do projeto.
Como são definidos pressão, temperatura e ciclos?
Pressão, temperatura, vazão e ciclos são definidos a partir do Cleaning Force Ratio (CFR), que compara a força de limpeza gerada durante o sopro com a condição de operação da linha. O cálculo considera a fonte de vapor, a geometria, o material e o arranjo temporário; os parâmetros devem ser calculados e aprovados para cada projeto.
Quais cuidados protegem equipamentos sensíveis?
O planejamento identifica componentes a isolar ou substituir temporariamente, suportação, drenagem, descarga, ruído, zona de exclusão e rota segura do vapor e dos resíduos. A configuração precisa ser revisada antes da execução.
Quanto tempo leva o steam blow?
A duração depende da preparação do circuito temporário, disponibilidade e estabilidade do vapor, aquecimento, ciclos, resfriamento, inspeção das placas e atendimento ao critério de aceite.
O que enviar para solicitar uma proposta?
Envie P&IDs e isométricos, material, diâmetros e extensão, condições de vapor, fonte disponível, componentes sensíveis, arranjo temporário previsto, área de descarga, critério de target plate, janela e requisitos de documentação.
Orçamento
SEM COMPROMISSO
