Na última matéria veremos como fazer um relatório de custos de manutenção. Dessa vez, mostraremos 7 benefícios da manutenção preditiva.
Máquinas e equipamentos com defeitos e/ou parados geram prejuízos inevitáveis às empresas, provocando diminuição ou interrupção da produção, produtos com defeitos de fabricação, aumento do custo dos produtos, atraso nas entregas, insatisfação dos clientes e grandes perdas financeiras.
A Gestão da Manutenção prevê práticas preventivas, corretivas e preditivas essenciais ao correto funcionamento de máquinas, equipamentos, ferramentas e instalações, prevenindo, corrigindo ou antecipando-se à ocorrência de falhas.
Neste post, você irá entender o que é manutenção preditiva e como ela pode te ajudar a melhorar o desempenho de suas máquinas e equipamentos, a reduzir custos e aumentar a produtividade da sua empresa.
O que é a Manutenção Preditiva?
A manutenção preditiva tem como objetivo principal a redução de custos e o aumento da produtividade. Sua eficácia está relacionada ao acompanhamento constante de máquinas e equipamentos em operação, de modo a evitar paradas e, consequentes, aumentos de custos de produção.
A manutenção preditiva está relacionada com a capacidade de:
- Antecipar e diminuir a ocorrência de falhas ou degradação em peças ou componentes específicos de máquinas e equipamentos;
- Evitar intervenções desnecessárias, sendo estas realizadas em casos muito específicos e de extrema necessidade;
- Eliminar desmontagens e remontagens para inspeção;
- Diminuir o surgimento e, principalmente, a propagação de danos;
- Evitar procedimentos – não planejados – de emergência e/ou urgência;
- Gerar maior confiança no desempenho dos equipamentos;
- Otimizar o tempo de disponibilidade de máquinas e equipamentos;
- Aumentar a vida útil de cada componente (e da máquina e equipamento como um todo) e;
- Reduzir custos com manutenção.
Sistemas produtivos e/ou plantas industriais se apoiam na manutenção preditiva – e na alta eficácia de suas máquinas e equipamentos – para aumentar a produtividade, a qualidade total dos produtos e a lucratividade da empresa.
A “cultura preditiva” não envolve apenas o acompanhamento de vibrações das máquinas, alterações de temperatura e pressão, contaminação de óleos e estados de superfícies, mas destaca-se como principal responsável pela otimização de todo o sistema produtivo da organização.
Máquinas e equipamentos possuem parâmetros e limites que caracterizam seu perfeito funcionamento: vibração, lubrificação, temperatura, pressão. Alterações em peças são observadas e acompanhadas de forma minuciosa através de medições e análises constantes para que medidas preditivas sejam tomadas com eficácia.
As inspeções – medições e análises – previstas na manutenção preditiva devem levar em conta a quantidade de máquinas e equipamentos a serem controlados e seus pontos de medição. O acompanhamento constante permite encontrar falhas mecânicas (engrenagens defeituosas, acoplamentos desalinhados, vínculos desajustados, eixos deformados, lubrificação insuficiente, folga em buchas), além de problemas hidráulicos, elétricos e aerodinâmicos.
O surgimento de falhas ou irregularidades demanda o diagnóstico preciso sobre a origem e seu nível de gravidade e a análise que prevê a parada da máquina ou equipamento de forma antecipada e programa devidamente o seu conserto.
Principais Benefícios da Manutenção Preditiva
Os ganhos com a manutenção preditiva abrangem desde questões operacionais – relacionadas ao funcionamento das máquinas e equipamentos –, até o planejamento de objetivos estratégicos visando a competitividade da empresa no mercado:
- Melhoria na qualidade da produção visto que equipamentos em bom estado produzem itens com maior exatidão, livre de falhas e defeitos;
- Aumento da vida útil de máquinas e equipamentos;
- Melhoria no controle – e na gestão – de peças, componentes e partes;
- Diminuição dos custos com reparos e intervenções;
- Aumento da “segurança produtiva” uma vez que o desempenho de máquinas e equipamentos está sendo acompanhado de forma constante e planejada;
- Diminuição de paradas em máquinas e equipamentos, promovendo o aumento da produtividade;
- Melhoria da credibilidade do produto – e imagem da empresa – no mercado.
A manutenção preditiva demanda custos com o acompanhamento e a inspeção constante de máquinas e equipamentos e, em alguns casos, envolve a contratação e/ou capacitação de profissionais para que estes estejam aptos a trabalhar com instrumentos e aparelhos de precisão.
Os custos da manutenção preditiva são compensados pela amplitude de benefícios proporcionados à empresa. Praticar manutenção preditiva é investir no desempenho da gestão industrial e da empresa como um todo.
Esse conteúdo foi interessante para você? Compartilhe nas suas redes sociais!
Fonte: Brasão Sistemas
Serviço de Análise e Filtragem de Óleo, Limpeza Química / Decapagem e Flushing para Todo o Brasil
Para serviços de filtragem, desidratação e análise de óleo, flushing, limpeza química, teste hidrostático e outros, que visem a manutenção preventiva, preditiva e corretiva da sua empresa, contrate a Filtrovali. Estamos situados em Itajaí / Santa Catarina e atendemos todo o Brasil.
Estamos alinhados com o mercado, tendo uma frota própria e equipamentos de última geração. Nossa equipe é altamente qualificada, possuindo todas as certificações para prestar todo o serviço com segurança.
Quando o assunto é manutenção e redução de custos, nós entramos em ação. Com uma estrutura sólida, tecnologia, experiência no que faz, a Filtrovali cresce dia após dia atuando nos mais diversos seguimentos, tais como: estaleiros, usinas hidrelétricas, portos, siderurgia, petroquímica e indústria em geral.
Solicite um orçamento, sem compromisso, através do formulário abaixo. Teremos o maior prazer em lhe atender!
