Filtragem de Óleo: Por Que Ela é Essencial para a Saúde dos Sistemas Industriais

Entenda como a filtragem de óleo garante eficiência, reduz falhas e prolonga a vida útil de sistemas industriais.

Entenda como a filtragem de óleo garante eficiência, reduz falhas e prolonga a vida útil de sistemas industriais.



Introdução: o coração da operação está no óleo

Em sistemas hidráulicos, de lubrificação e engrenagem, o óleo é como o sangue do corpo humano: se estiver limpo, o sistema funciona perfeitamente; se estiver contaminado, todo o desempenho fica comprometido.

Dessa forma, a filtragem de óleo é o processo responsável por eliminar impurezas sólidas e restaurar a condição ideal do fluido.
Sendo assim, quando feita com tecnologia adequada e filtros absolutos, ela evita falhas invisíveis, aumenta a confiabilidade e reduz custos com manutenção corretiva.

 

Por que a filtragem de óleo é indispensável

A contaminação é inevitável. No entanto, o que muda é a forma como ela é controlada.
Isso porque, mesmo o óleo novo, recém-saído do tambor, pode conter partículas, água ou resíduos metálicos que afetam válvulas e bombas.

As principais fontes de contaminação são:

  • Poeira e partículas do ambiente

  • Resíduos metálicos após montagem ou usinagem

  • Água livre ou emulsificada

  • Oxidação natural do óleo

Então, sem a filtragem adequada, esses contaminantes circulam pelo sistema e provocam desgaste acelerado e travamentos.

📌 Leia também: Fluidos Contaminados, Sistemas Travados: O Impacto Real da Falta de Prevenção

 

Como funciona a filtragem de óleo industrial

Durante o processo de filtragem de óleo, o fluido é recirculado através de elementos filtrantes absolutos com capacidade de reter até 99,9% das partículas contaminantes.
A Filtrovali utiliza filtros de alta eficiência e equipamentos que garantem controle de vazão, temperatura e pressão, conforme padrões internacionais de limpeza.

As etapas incluem:

  1. Análise inicial – avaliação por equipamentos especializados para realizar contagem de contaminantes sólidos microscópicos.

  2. Circulação – passagem do fluido por filtros absolutos de alta precisão.

  3. Monitoramento – medição do nível de limpeza com contador de partículas conforme ISO 4406 ou NAS 1638.

  4. Validação – emissão de laudo técnico comprovando o resultado do processo (contagem de antes e depois).

📌 Veja também: Desidratação de Óleo e Flushing: Os Aliados Ocultos da Eficiência Operacional

 

Filtragem x Troca de Óleo: onde muitas empresas erram

Trocar o óleo antes da hora é um erro comum e caro.
A filtragem de óleo é muito mais vantajosa, pois mantém o fluido dentro das especificações sem desperdiçar produto novo.

Enquanto a troca substitui todo o volume, a filtragem:

  • Remove contaminantes sólidos

  • Preserva as propriedades originais do óleo

  • Evita descarte e impacto ambiental

  • Reduz o custo total de manutenção

Além disso, trocar um óleo com contaminantes (ainda que microscópicos) e trocar por um novo, não remove a contaminação do sistema. Necessitando de várias trocas, o que aumenta o custo e o tempo gasto. O que poderia ser evitado com uma simples filtragem de óleo, que é muito mais rápida, acessível, e com resultados duradouros de limpeza e eficiência.

Portanto, empresas que adotam filtragem regular chegam a economizar até 70% nos custos com óleo novo e aumentam em até 3x a vida útil dos componentes hidráulicos.

📌 Leia também: Quer Reduzir Custos na Indústria? Comece pela Manutenção Preventiva

 

Quando realizar a filtragem de óleo

A filtragem deve ser realizada sempre que houver:

  • Montagem ou retrofit de equipamentos

  • Substituição de componentes hidráulicos

  • Troca de fluido ou longo tempo de armazenamento

  • Detecção de contaminação por partículas

  • Perda de eficiência ou superaquecimento do sistema

Sendo assim, o ideal é que o procedimento faça parte da rotina de manutenção preventiva, garantindo fluidez e confiabilidade contínuas. Isso porque a filtragem de óleo previne falhas e paradas inesperadas que causam grandes prejuízos.

 

Benefícios diretos da filtragem de óleo

A aplicação regular da filtragem industrial gera ganhos reais:

  • Redução de até 90% das falhas por contaminação

  • Aumento da vida útil de bombas e válvulas

  • Menor consumo de energia e fluido

  • Sistema mais estável e previsível

  • Atendimento aos requisitos ISO e NAS

📌 Complemento: Flushing de Sistemas Hidráulicos (Norma ISO 23309)

 

Conclusão: o óleo limpo é o segredo da eficiência

Portanto, a filtragem de óleo não é apenas um processo técnico: é um investimento em confiabilidade, economia e segurança operacional.


Sendo assim, manter o fluido limpo significa evitar paradas inesperadas, reduzir custos e garantir que todo o sistema trabalhe no seu melhor desempenho.

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